有機(jī)松緊腕帶制品行業(yè)當(dāng)中,成型工藝與效率成為了目前松緊腕帶制品廠家搶先優(yōu)勢的主要方向,而松緊腕帶制品的成型加工目前都是以固化為準(zhǔn),在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)控制與良品效率都有差異,所以目前在工藝上面不少松緊腕帶制品廠家選擇用低溫加工,那么這種方法到底可以帶來哪些便利呢?
低溫也低溫催化,主要是在硅橡膠原材料混煉過程中添加低溫劑,將材料的硅分子架橋變成為高活躍性,從松緊腕帶材料的細(xì)分子機(jī)理當(dāng)中改善速度,提升時(shí)間達(dá)到生產(chǎn)效率,目前低溫成型工藝有不同配方材料,每一家材料商的配方產(chǎn)生的效果和方法都不同,所以不是每一家的低溫劑都能滿足你的產(chǎn)品需求。
松緊腕帶制品低溫的優(yōu)勢
松緊腕帶制品成型后不會產(chǎn)生任何膠味兒,產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量好手感活躍產(chǎn)品物理性能比較突出,加工成型速度快與普通劑相比可提升20%以上,并且生產(chǎn)過程中品質(zhì)可保障。
低溫加工優(yōu)點(diǎn)還是比較多,比如鉑金劑是雙組份成型,它具有低溫生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),對于硅橡膠廠家而言,低溫生產(chǎn)加工可以降低很多弊端,比如溫度降低后機(jī)臺所產(chǎn)生的電費(fèi)成本得到了降低,車間的室內(nèi)溫度得到降低,特別是夏季,車間不會產(chǎn)生很高的溫度,員工工作環(huán)境得到了改善,其次是生產(chǎn)效率得到提升,產(chǎn)品的出模時(shí)間加快,產(chǎn)品可以達(dá)到完全無味的效果,基本必須采用二次加硫。
低溫成型適用于任何松緊腕帶產(chǎn)品使用,不過通常不會用于工業(yè)雜件配件,由于它的價(jià)格昂貴,所以基本都是針對性的選擇產(chǎn)品加工,通常作為食品級長期接觸人體皮膚一類的生活松緊腕帶用品或者醫(yī)療級松緊腕帶產(chǎn)品選用,因?yàn)樘匦苑€(wěn)定所以在產(chǎn)品品質(zhì)方面可以得到一定的保障。
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