1.材料混合:首先將聚氯乙烯樹脂、穩定劑、內部潤滑劑加入高速攪拌機,攪拌至80-90℃,加入加工添加劑、沖擊改性劑,繼續加熱至100-105℃,加入潤滑劑、著色劑等。攪拌均勻(120℃)后,將混合排放到冷卻混合器中。在冷卻混合器中攪拌冷卻至40℃時,排放到擠出機料斗中。
2.擠出工序
機筒溫度110-140℃
螺桿溫度100-130℃
該工藝是主要的塑化工藝,必須保證良好的塑化。理想狀態是長條。如果是團體粘合劑,不利于排氣,產品容易產生氣泡。如果有粉末,會給工藝塑化帶來困難,容易出現晶點。
3.二輥混煉
溫度170-190℃;輥隙2-4mm
從二輥到四輥機進料時,料片應塑化良好,表面光亮,無氣泡。
4.四輥溫度和速度
輥筒1:185-200℃8m/min
輥筒2:190-205℃9.5m/min
輥筒3:195-210℃12m/min
輥筒4:183-195℃12m/min
混合時加熱到100-105℃的潤滑劑多為PE蠟,少數用石蠟和氧化蠟(OPE蠟)加入的潤滑劑數量和質量都很講究。
添加更多的產品可能會沉淀,表面霜,不利于塑化,潤滑效果差;PE蠟熔點質量太低,加工溫度升高時滑劑不穩定,遷移沉淀現象,甚至直接揮發效果很小。
微信公眾號